Den vanlige sveisemetoden for 304 rør i rustfritt stål er manuell sveising, etterfulgt av metallelektrodegasssveising og wolfram inert gasssveising.
1. Manuell sveising
Manuell sveising er en vanlig og brukervennlig sveisemetode. Lengden på buen justeres for hånd, noe som avhenger av størrelsen på gapet mellom elektroden og arbeidsstykket. Samtidig, når den brukes som lysbuebærer, er elektroden også sveisens fyllmateriale.
Denne sveisemetoden er enkel og kan brukes til å sveise nesten alle materialer. For utendørs bruk har den god tilpasningsevne, selv undervannsbruk er ikke noe problem. Ved elektrodesveising bestemmes lysbuelengden av personens hånd: Når du endrer gapet mellom elektroden og arbeidsstykket, endrer du også lysbuelengden. I de fleste tilfeller bruker sveisingen direkte strøm, og elektrodene fungerer som både lysbuebærere og fyllmaterialer for sveisen. Elektroden består av legering eller ikke-legering metall kjernetråd og elektrodebelegg, som beskytter sveisen mot luft og stabiliserer buen. Det fører også til dannelse av slagglag og den beskyttende sveisen gjør at den former seg. Elektroder kan være enten titan eller alkaliske, avhengig av tykkelsen og sammensetningen av belegget. Titanelektroden er lett å sveise, sveisen er flat og vakker, og slaggen er lett å fjerne. Hvis elektroden lagres i lang tid, må den rebakes fordi fuktighet fra luften raskt vil akkumuleres i elektroden.
2. Sveising av metallelektrodegassbeskyttelse
Dette er en automatisk gassskjermet buesveisingsprosess. I denne metoden varmer lysbuen jevnt mellom den nåværende bæreledningen og arbeidsstykket under et beskyttende gassskjold, og metallledningen som mates av maskinen FUNGERER som sveisestang og smelter under sin egen bue. På grunn av sin allsidighet og spesifisitet er MIG/MAG-sveising fortsatt den mest brukte sveisemetoden i verden, egnet for stål, ikke-legering, lavlegering og høylegeringsbaserte materialer. Dette gjør det til en ideell sveisemetode for produksjon og reparasjon. Ved sveising av stål kan MAG oppfylle kravene til bare 0,6 mm tykk tynnspesifikasjonsstålplate. De beskyttende gassene som brukes her er aktive gasser, for eksempel karbondioksid eller blandede gasser.3, wolfram inert gassbuesveising mellom den ildfaste wolframelektroden og arbeidsstykket, den generelle bruken av beskyttende gass er ren argon, sendt inn i ledningen er ikke ladet, kan sendes for hånd, kan også være mekanisk, og noen spesifikke formål trenger ikke å sende inn i ledningen. Materialet som skal sveises bestemmer om de skal bruke direkte eller vekselstrøm: wolframelektroder er satt til å være negative i direkte strøm på grunn av deres dype penetrasjon, som er egnet for ulike typer stål, men har ingen "rengjøringseffekt" på sveisebassenget.
Den største fordelen med wolfram inert gasssveising metoden er at den kan sveises med et bredt spekter av materialer, inkludert arbeidsstykker med en tykkelse på 0,6 mm eller mer, inkludert legering stål, aluminium, magnesium, kobber og deres legeringer, grå støpejern, vanlig tørr, ulike bronse, nikkel, sølv, titan og bly. Hovedapplikasjonsområdet er å sveise tynne og middels tykkelse arbeidsstykker for bruk som rot passerer på tykkere seksjoner.
